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德润选煤设备谈洗煤机之压滤机常见故障及处理方法来源:www.shandongderun.com   发布时间:2016-01-15   
    压滤脱水是借助泵或压缩空气,将固、液两相构成的矿浆在压力差的作用下,通过过滤介质(滤布)而实现固液分离的一种脱水方法。压滤机主要由三个系统八个部分组成,即液压站、油缸部分、传动部分、头板部分、滤板部分、尾板部分、电控柜、自动冲洗装置。其洗煤机中压滤机的常见故障及处理方法有:

先打开油缸两端的排气塞,使油缸活塞做往复空负荷移动,排出缸体内的空气。处理方法:逐一检查、处理已发现的问题,更换磨损的零部件。原因:油缸内积有空气,促使头板又自动退回而离开头板限位开关。

1.调整入料粒度,清理干净煤泥;

2.及时更换滤布;

3.清理干净煤泥,密封滤室;

4.更换滤板。根据以上检查结果,进行适当处理。

5.调整入料压力,使压力缓慢上升不能过快;

6.每次卸饼都要清理干净煤泥;

7.缝补滤布时将顶部缝条互相错开;

滤布缝补增厚和有褶皱。滤板损坏严重。高压泵磨损、泄漏,供油不足以及溢流阀失灵等。处理方法:调节油路,使节流阀开闭口变小,减缓流速,以免油缸油管产生振动和冲击。油缸高压端减压时,振动噪声大。

1.工作压力反差大入料压力上升过快,滤饼颗粒之间被压得很紧密,使过滤阻力增大,延长了过滤时间,导致中间不能完全成饼,从而将滤板压碎;

2.粘连在入料口周围的煤泥清理不净;

3.滤布缝补厚薄不均;

4.入料粒度过粗;e.损坏的滤布未及时更换;

5.入料压力高;

6.滤板密封不严。处理方法:

7.降低入料压力,当黑水消失后再逐渐升压;

8.清理滤板四周的密封面,检查滤板拉合处滤布缝补增厚和褶皱等情况,必要时进行更换。

9.滤室封闭不严,或在滤板密封胶垫间夹带煤泥;

10.滤板本身材质及加工原因。原因:急剧关闭或打开高压油路通路,产生液压冲击。头板顶紧后,压力达不到电接点压力表标定的压力,油泵不能自动停泵。尾板偏移量过大。

11.油泵吸油管路漏气,油箱内油位低而造成油泵吸空;

12.吸油管上的滤油器堵塞,油泵吸油不足;

13.泵内零件损坏或磨损严重;

14.液压油粘度大,油温低。滤液出黑水。头板移动过缓。处理方法:更换滤布。头板退回碰到限位开关后,经给定延时,而油泵电动机不能自动启动。原因:高低压油泵的供油量不正常。